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    模具成型过程已经在很多领域中使用，其中专业的模具进行制作的技术，已经在一定的领域中有着相应的变化，对于很多领域的使用，模具的设计主要有以下几个原理。
    （1）进行模具的批量大小的实验使用，对于模具的产量非常小的时候，是能够使用木材或者是树脂进行制作，实验使用的模具主要是为了能够获得的制品中有关的收缩和尺寸之间一定是稳定的，进行循环时间的使用数据的过程中，可以使用单型腔的模具进行实验，这样子就能够保证在生产的条件中的使用，其模具的使用通常情况下是使用的石膏和铜，铝合金等等材料进行制造的，通常很少使用的是铝和树脂。
    （2）进行模具的几个形状的设计，在进行设计的过程中，需要经常进行的是综合性的尺寸考虑，主要是其中的稳定性和表面上的质量问题，对于制品方面的设计和尺寸方面的稳定性问题，其中使用的是阴模，对于表面上的光泽度是非常高的制品，并且使用的时候要求是阳模，所以塑件的订购是需要根据综合性的考虑，这样才能够使得制品中的在最好的条件中进行生产，经过相关的实验证明，对于不符合实际的加工条件在进行设计的时候通常是失败的。
    （3）模具的尺寸一定稳定：在进行成型的过程中，其中的塑件和膜具之间的接触面是比模具的部分的尺寸稳定性都好的，对于以后的材料的刚度问题都是需要改变材料的厚度，其中都是会导致阳模变换为阴模的，其中的塑件的尺寸公差情况是不能够低于收缩率的10%。